搜索關(guān)鍵詞:高溫泵,高溫熱水泵,恒溫泵,導(dǎo)熱油泵,熱油泵,高溫熱油泵
水泵解體對各部件的技術(shù)要求
一、固定部分的要求 :
(1)殼體各結(jié)合面應(yīng)甲整、光潔、無徑向溝痕,用涂色法檢查,網(wǎng)周方向接觸痕跡應(yīng)無間斷,施工中嚴防碰撞結(jié)合面;
(2)檢查泵殼各個中段的結(jié)合面的不-平行度,允許值一般應(yīng)小于0。04mm;
(3)相鄰中段之間的定心止口的配合間隙,一般為0。00~0。0 5mm,各段結(jié)合面問墊應(yīng)經(jīng)退火處理;
(4)導(dǎo)葉襯套與導(dǎo)葉的配合間隙,一般為0。00~0。0 3mm,裝好后應(yīng)加裝騎縫螺絲或點焊,且不應(yīng)有凸起現(xiàn)象;
(5)密封環(huán)與中段的配合徑向總間隙,一般應(yīng)為0。03~0。05mm
(6)導(dǎo)葉襯套處的動靜配合的徑向總間隙,一般為0。40~-0。60mm,密封環(huán)與葉輪的徑向配合間隙應(yīng)符合圖紙規(guī)定,一般總間隙為0。45~0。6 5mm(較大直徑采用較大數(shù)值);
(7)*級為雙級葉輪時,前段護套與擋套的徑向總間隙,一般為0。40~0。60mm,
(8)靜-平衡盤的套筒部分與水段泵殼的配合,廊為過渡配合,無間隙并不得松曠,靜- 平衡盤端面與殼體經(jīng)涂色檢查應(yīng)接觸密實無間隙。
二、轉(zhuǎn)子各部件的要求:
(1)軸頸的橢圓度和不柱度廊小于0。02mm;
(2)軸的徑向晃度應(yīng)小于0。0 3mm,軸的彎曲值應(yīng)不大于0。02mm;
(3)葉輪和擋套等套裝件的內(nèi)徑與軸的配合問隙,一般為0。03~0。05mm,在0。 03mm以內(nèi),熱套裝的緊力應(yīng)符合制造廠的要求;
(4)在總裝前必須進行轉(zhuǎn)子的預(yù)組裝,校核各級葉輪出口流道中心位置以及軸套螺母的 緊度位置,并作山標志和記錄以利于總裝;
(5)轉(zhuǎn)子預(yù)組裝后測量葉輪密封環(huán)、擋套、軸套(調(diào)整套)甲衡盤外圓等處的徑向晃度, 均應(yīng)不大于0。05mm,套裝在軸上的各部什軸向應(yīng)無間隙;
(6)平衡盤的端面瓢偏一般不大于0。02mm,表面應(yīng)光潔;
(7)靜甲衡盤套筒與其相對應(yīng)的軸套(或調(diào)整套)總間隙一般為0。50~0。60mm;(8)平衡鼓的表面應(yīng)光潔無損傷,螺紋槽應(yīng)暢通無毛刺,其與平衡套筒的徑向間隙每側(cè) 一般為0。2 5~0。3 5mm。
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